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  磁性異物引入對(duì)比：與通過(guò)不同干燥方法引入的磁性異物相比，在微波干燥的物料中引入的磁性異物非常少，并且在閃蒸干燥法和盤(pán)式干燥法中引入了大量的磁性異物。

  使用鋰離子電池材料的微波干燥設(shè)備，可在無(wú)紡布材料的傳送帶上直接干燥材料，而無(wú)需與鐵材料設(shè)備接觸，因此基本上不會(huì)引入磁性異物。

  閃蒸干燥或盤(pán)式干燥由于設(shè)備本身的特性，無(wú)法避免材料與金屬部件之間的接觸，從而引入磁性異物，嚴(yán)重影響電池材料的安全性能。

  粉末分散度比較：盡管兩種干燥方法都是靜態(tài)的，但它們避免了干燥設(shè)備中零件和材料的動(dòng)態(tài)磨損并減少了磁性異物的引入，但是微波干燥屬于內(nèi)部加熱，直接作用于水分子。物料介質(zhì)在內(nèi)部和外部同時(shí)加熱。溫差小，加熱均勻。

  烘箱用于通過(guò)外部加熱進(jìn)行干燥，干燥后，材料易于團(tuán)聚，產(chǎn)品分散性差，顆粒之間的嚴(yán)重橋接以及許多孔；為了確保產(chǎn)品的性能，需要進(jìn)行解聚處理。