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  噴霧干燥是同時具備造粒和干燥兩種過程的工藝，通過連續(xù)操作可控制粉末的特性保持穩(wěn)定。噴霧干燥技術已有100多年的歷史，在工業(yè)上的應用也有近百年的歷史，開始只限于蛋粉、奶粉、洗滌劑等少數產品的生產，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產中廣泛應用。采用噴霧干燥技術可制備出質量均一、重復性良好的球形粉料，縮短粉料的制備過程，也有利于自動化、連續(xù)化生產，是大規(guī)模制備優(yōu)良粉體的有效方法，已成為多種產品超微細化及干燥的最優(yōu)方法之一。

  李陽興等以乙酸鋰和乙酸鈷的混合溶液為前驅體，通過噴霧干燥法制備出的混合粉體經熱處理得到LiCo02超細粉。LiCo02粉末分布均勻，粒徑為200~700nm，通過組裝成試驗電池測試其充放電容量發(fā)現(xiàn)，此方法制得的LiCo02具有優(yōu)良的電化學活性。Zhaoyin Wen等以Li2C03和金紅石型Ti02為前驅體，經噴霧干燥和熱處理過程，制得了球形多孔的Li4Ti5O12粉體，其粒徑為幾個微米，在比常用的機械混合物固態(tài)反應法低100～300℃的熱處理溫度下得到性能優(yōu)良的電極材料。噴霧干燥法還可以由多組分前驅體得到包覆結構的超微粉體，如Huang Chen等制得了粒度為10μm以下的TiO2-Ce02、Ti02-Sn02、Ti02-ZnO包覆型超微粉體。

  噴霧干燥法具有干燥過程迅速、生產效率高、產量大的特點，在大規(guī)模制備電極材料方面具有一定的優(yōu)勢。但噴霧干燥法也存在著一些技術難點需要解決：保證獲得的材料具有高的球形度，合適的粒徑大小，提高產物振實密度及顆粒流動性；使制備得到的產物具有均勻的化學成分，元素比例符合需求，確保材料電化學性能穩(wěn)定；確保這種方法具有普適性，能夠在不同電極材料制備中得到推廣。